Application de polytétrafluoroéthylène

Le PTFE a d'excellentes performances à haute et basse température, une stabilité chimique, une bonne isolation électrique, une non-adhérence, une résistance aux intempéries, une incombustibilité et un bon pouvoir lubrifiant.Il a été utilisé dans les domaines aérospatiaux pour une large gamme de produits quotidiens et est devenu un matériau indispensable pour résoudre de nombreuses technologies clés dans la science et la technologie modernes, l'industrie militaire et l'utilisation civile.
Application dans l'anticorrosion et la réduction de l'usure Selon les statistiques pertinentes des pays développés, la perte économique causée par la corrosion représente environ 4% de la valeur de la production économique nationale brute chaque année dans les pays industrialisés d'aujourd'hui.Un nombre considérable d'accidents dans la production chimique sont causés par des réactions chimiques provoquées par la corrosion des équipements et des fuites de fluide.On peut voir que les pertes et les dommages causés par la corrosion sont graves, ce qui a suscité une grande attention.
Le PTFE surmonte les inconvénients des plastiques, métaux, graphite et céramiques courants, tels que la faible résistance à la corrosion et la faible flexibilité.Avec son excellente résistance aux hautes et basses températures et à la corrosion, le PTFE peut être utilisé dans des conditions difficiles telles que la température, la pression et le milieu, et est devenu le principal matériau résistant à la corrosion dans les industries pétrolières, chimiques, textiles et autres.Le tuyau en PTFE est principalement utilisé comme tuyau de transport et tuyau d'échappement de gaz corrosif, de liquide, de vapeur ou de produits chimiques.Le tuyau de poussée en résine de dispersion de PTFE est doublé dans le tuyau en acier pour former une doublure, ou le tuyau intérieur de poussée en PTFE est renforcé en enroulant de la fibre de verre, ou le tuyau de poussée en PTFE est renforcé en tissant et en enroulant du fil d'acier, qui peut transférer du liquide milieu sous haute pression.En tant qu'élément indispensable de la transmission hydraulique, il peut grandement améliorer la résistance à la rupture à haute température et avoir une bonne fatigue en flexion.Parce que le coefficient de frottement du matériau PTFE est le plus bas parmi les matériaux solides connus, il fait du matériau PTFE chargé le matériau le plus idéal pour la lubrification sans huile des pièces d'équipements mécaniques.Par exemple, l'équipement dans les domaines industriels de la fabrication du papier, du textile, de l'alimentation, etc. est facilement pollué par l'huile de lubrification, donc le remplissage en matériau PTFE résout ce problème.De plus, l'expérience prouve que l'ajout d'une certaine quantité d'additifs solides à l'huile moteur peut effectivement économiser environ 5 % de mazout moteur.
Une autre application majeure du matériau d'étanchéité PTFE résistant à la corrosion dans l'industrie chimique est le matériau d'étanchéité.En raison de ses bonnes performances globales, le PTFE est incomparable à tout type de matériau d'étanchéité.Il peut être utilisé pour sceller dans diverses occasions difficiles, en particulier lorsque des températures élevées et une résistance à la corrosion sont requises.
Le ruban en téflon a des fibres longues, une résistance élevée, une grande plasticité et une bonne calendabilité, et peut être complètement scellé en appliquant une petite force de pression.Il est pratique à utiliser et à appliquer, et il est plus efficace lorsqu'il est utilisé sur des surfaces inégales ou précises.Il a de bonnes performances d'étanchéité, peut améliorer la résistance à la corrosion et élargir sa gamme d'applications.La garniture en PTFE est utilisée pour l'étanchéité des pièces coulissantes, ce qui permet d'obtenir une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité, et elle présente une certaine compressibilité et résilience, ainsi qu'une faible résistance lors du glissement.Le matériau d'étanchéité en PTFE chargé a une large plage de températures d'application, qui est actuellement le principal substitut du matériau de joint en amiante traditionnel.Il a également les propriétés d'un module élevé, d'une résistance élevée, d'une résistance au fluage, d'une résistance à la fatigue, d'une conductivité thermique élevée, d'un faible coefficient de dilatation thermique et de frottement, etc. L'ajout de différentes charges peut élargir la gamme d'applications.


Heure de publication : 19 décembre 2022